木材加工過程中的損耗有哪些

木材加工廠在木材加工過程中的損耗有哪些你知道嗎？生產過程中有很多損耗，所以這也是值得我們關注的事情,所以今天我們一起來了解一下木材加工的損耗。

芯板干燥：旋切后的芯板含水率很高，必須對芯板進行干燥，以滿足涂膠工藝的要求。干燥后，木材尺寸變小，稱為干縮。隨著含水率的降低，芯板的長度、寬度和厚度都會收縮。收縮損失與樹種、含水率、芯板厚度等有關。收縮損失率一般為4%~10%。

毛坯裝配精加工：毛坯裝配精加工包括剪切、拼接和修補。將烘干后的條狀芯板和零件式芯板切割成標準芯板和可拆分芯板，將窄條狀芯板拼接成整體芯板。整個有缺陷的芯板可以被修復以滿足工藝的質量要求。這一過程產生的廢芯板數量主要與操作人員對芯板標準的熟悉程度、芯板質量等因素有關，損耗率一般在2%~4%。

熱壓膠合：木板在一定的溫度和壓力下牢固地膠合在一起。熱壓過程中，隨著板坯溫度和含水率的變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減小。這種損失就是壓縮損失。與熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種、膠合板含水率等因素有關，損失率一般為3%~8%。

切邊：將熱壓好的羊毛板材切割成標準板材。邊角料的多少與膠合板的加工余量和寬度有關。膠合板的寬度越大，切邊損失率越小，一般為4%~6%。

在加工木方時，我們需要注意的不僅僅是這些因素，還有更多需要注意的事項。